Bojanje je proces obrade fizičkom ili fizičko-kemijskom kombinacijom bojila (ili pigmenata) i tekstilnih materijala kako bi se tekstilnim materijalima postigla svijetla, ujednačena i čvrsta boja.
najbolja ženska ljetna odjeća
Tekstilni materijal se uranja u vodenu otopinu boje na određenoj temperaturi, boja prelazi iz vode u vlakno, u ovom trenutku koncentracija boje u vodi postupno se smanjuje, dok se količina boje na tekstilu postupno povećava, nakon određenog vremena, količina boje u vodi i količina boje na tekstilu više se ne mijenjaju, ukupna količina boje se ne mijenja, odnosno bojenje doseže stanje ravnoteže.
Boja koja se uklanja iz vode je boja koja se pomiče na vlakno. Vlakno se može izvaditi u bilo kojem trenutku, čak i ako se uvije, boja i dalje ostaje u vlaknu i ne može se jednostavno potpuno ukloniti iz vlakna. Ovaj fenomen kombiniranja boje u vlaknu naziva se bojenje.
Prema različitim objektima bojenja, metode bojenja mogu se uglavnom podijeliti na bojenje odjeće,bojenje tkanina(glavno bojenje produžnih tkanina, bojenje pletenih tkanina i bojenje netkanih materijala), bojenje pređe (može se podijeliti na bojenje Hank-a, bojenje na špulicama, bojenje osnove pređe i kontinuirano bojenje osnove) i bojenje labavih vlakana u četiri kategorije.
Među njima, bojenje tkanina je najčešće korišteno, bojenje odjeće odnosi se na metodu bojenja tekstilnih materijala nakon prerade u odjeću, bojenje pređe uglavnom se koristi za tkanine za tkalački stan u boji i pletiva, a bojenje rastresitih vlakana uglavnom se koristi za tekstilne materijale u boji.
Prema različitim načinima kontakta između boje i tkanine (proces bojenja), može se podijeliti na dvije vrste bojenja uranjanjem i bojenje tamponom.
kvalitetne ženske haljine
1. Ispišite cvijeće
Tisakje proces kojim boja ili premaz formira uzorak na tkanini. Dijeli se na ravni sitotisak, kružni sitotisak, transfer tisak, digitalni tisak i tako dalje. Tisak je lokalno bojenje koje zahtijeva određenu postojanost boje. Boja koja se koristi u osnovi je ista kao i kod bojenja, uglavnom se koristi postupak izravnog tiska, a može se koristiti i tisak bojom. Proces tiska bojom je jednostavan, ali otisnuti uzorak na velikoj površini je težak za dodir.
2. Završi
Završna obrada tekstila, također poznata kao dorada. To je proces obrade kojim se poboljšava osjećaj i izgled tkanine (kao što je kruta završna obrada, meka završna obrada, kalandriranje ili dizanje itd.), poboljšava kvaliteta tkanine i daje tkanini nove funkcije (kao što su zaštita od bora, vodootpornost, obraštanje, korozija, plijesan, moljci i bakterije itd.) putem fizičkih, kemijskih ili oboje, fizičkih i kemijskih metoda.
Generalizirano: Svi procesi obrade koji poboljšavaju i poboljšavaju kvalitetu nakon tkanja.
Usko: tkanina se u praksi izbjeljuje, boji i tiska procesom koji se naziva završna obrada tekstila.
Svrha završne obrade
(1) Učinite veličinu i oblik tkanine stabilnim
Završnom obradom se stabilizira širina vrata i smanjuje stopa skupljanja, tako da je širina tkanine na vratima uredna i ujednačena, a veličina i oblik organizacije tkanine zadovoljavaju propisane standarde.
Na primjer: stenteriranje - korištenje vlakana, svile, vune i drugih vlakana u mokrim ili vlažnim uvjetima ima određenu plastičnost, širina tkanine se postupno povlači do određene veličine i stabilnosti sušenja završnim postupkom, koji se naziva i tenteriranje.
Termičko fiksiranje - odnosi se na tehnologiju obrade sintetičke vlaknaste tkanine pod određenom napetošću radi toplinske obrade kako bi se osigurala stabilnost veličine i oblika.
(2) Poboljšati izgled odjevnih tkanina
Poboljšajte bjelinu i drapiranje tkanine, poboljšajte površinski sjaj tkanine i dajte tkanini efekt površinskog uzorka.
Završna obrada kalandrom - kalandrom se, na primjer, mehanički stres, djelovanje vrućine i vlage, uz pomoć plastičnosti vlakana, postiže paralelni raspored površine vlakana, kako bi se poboljšala hrapavost glatke površine, pravila refleksije svjetlosti, a zatim poboljšala boja i sjaj tkanine.
Kalandriranje - Stroj za kalandriranje sastoji se od vrućeg tvrdog valjka i mekog valjka. Površina tvrdog valjka ugravirana je Yang uzorkom, a mekog valjka Yin uzorkom, koji su međusobno usklađeni. Uz pomoć plastičnosti tkanine u vrućim i vlažnim uvjetima, efekt utisnutog uzorka na tkanini proizvodi se korištenjem yin-yang valjanja valjkom.
Brušenje - Nakon završne obrade tkanina može proizvesti antilop, poboljšanog osjećaja, udobne za nošenje, može se obaviti na stroju za crtanje, tkanina nakon ponovljenog trenja proizvodi antilop.
4. Poboljšajte osjećajodjećatkanina
Dati tkanini mekan, pun ili čvrst osjećaj.
Na primjer: meka završna obrada - čini tkaninu krutom, a grubi nedostaci čine postupak obrade meke tkanine krutom. Uključuje mehaničku meku završnu obradu, kemijsku meku završnu obradu i krutu završnu obradu.
Mehanička meka završna obrada uglavnom je korištenje mehaničkih metoda za nekoliko gnječenja tkanine u stanju napetosti kako bi se smanjila krutost tkanine i vratila joj odgovarajuća mekoća.
Kemijska metoda koristi djelovanje omekšivača za smanjenje koeficijenta trenja između vlakana i postizanje mekog učinka.
Kruta završna obrada - čini tkaninu glatkom, krutom, debelom, punog osjećaja, te poboljšava čvrstoću i otpornost na habanje, a također može poboljšati i ovjes i izgled.
Završna obrada učvršćivanja obično se kombinira s fiksnom širinom, dodavanjem omekšivača u suspenziju radi poboljšanja sveobuhvatnog osjećaja, slično tome, jednostavna meka završna obrada, dodaje sredstvo za učvršćivanje radi poboljšanja njegovih tjelesnih kostiju.
proizvođači ženske odjeće iz Kine
5. Dajte tkaninama posebna svojstva
Dati tkanini određena zaštitna svojstva ili poboljšati otpornost tkanine na habanje.
Na primjer: hidroizolacija je za premazivanje tkanine, voda i zrak ne mogu proći; vodoodbojna završna obrada znači promjenu hidrofilne površine vlakna u hidrofobnu, a tkanina je prozračna i nije lako vlažljiva vodom.
Završna obrada otporna na plamen - gotova tkanina ima različite stupnjeve sposobnosti sprječavanja širenja plamena i može brzo prestati gorjeti nakon što napusti izvor vatre.
Vrijeme objave: 28. veljače 2025.
