Proces i tijek tiska na tkanini (1)

Osnovni koncept tiska

1. Tisak: Postupak obrade tiska cvjetnih uzoraka određene postojanosti bojenja na tekstil bojama ili pigmentima.

2. Klasifikacija otisaka

Predmet tiska je uglavnom tkanina i pređa. Prvi način tiska uzorak izravno na tkaninu, pa je uzorak jasniji. Drugi način tiska uzorak na skupu pređa poredanih paralelno, a zatim tkanja tkanine stvara efekt mutnog uzorka.

3. Razlika između tiska i bojenja

(1) Bojanje je ravnomjerno nanošenje boje na tekstil kako bi se dobila jedna boja. Tiskanje je tiskanje jedne ili više boja na isti tekstilni uzorak, zapravo lokalno bojenje.

(2) Bojenje je nanošenje boje na tkaninu pomoću otopine boje pomoću vode. Tisak se vrši pomoću suspenzije kao medija za bojenje, bojenjem ili pigmentnom pasti za tisak na tkaninu. Nakon sušenja, boja se pari, renderira i dodaje drugim postupcima, ovisno o prirodi boje, kako bi se boja održala ili fiksirala na vlaknu. Na kraju, nakon tretiranja sapunom i vodom, plutajuća boja i pasta za tisak u boji uklanjaju se kemijskim sredstvima.

4. Prethodna obrada prije ispisa

Slično kao i kod procesa bojenja, tkanina se mora prethodno obraditi prije tiska kako bi se postigla dobra vlažnost i kako bi pasta za bojenje ravnomjerno ušla u vlakno. Plastične tkanine poput poliestera ponekad je potrebno toplinski oblikovati kako bi se smanjilo skupljanje i deformacija tijekom procesa tiska.

5. Način ispisa

Prema postupku tiska, postoji izravni tisak, tisak s mogućnošću bojenja i tisak s pražnjenjem. Prema opremi za tiskaru, uglavnom postoje valjni tisak, sitotisaktisaki transfer tisak itd. Što se tiče metode tiska, postoje ručni tisak i mehanički tisak. Mehanički tisak uglavnom uključuje sitotisak, tisak valjkom, transfer tisak i tisak prskanjem, prve dvije primjene su češće.

6. Metoda ispisa i njezine karakteristike

Tisak na tkanine prema opremi za tisak može se podijeliti na: sitotisak, tisak s valjcima, tisak s toplinskim transferom, tisak s drvenim šablonama, tisak s šupljim pločama, tie-dye tisak, batik, tisak s prskanjem, tisak s ručno oslikanim bojama i tako dalje. Postoje dvije metode tiska od komercijalnog značaja: sitotisak i tisak s valjcima. Treća metoda je tisak s toplinskim transferom, koji je od relativno malog značaja. Druge metode tiska koje se rijetko koriste u proizvodnji tekstila su tradicionalni tisak s drvenim šablonama, tisak s voskom valerijanom (tj. otporan na vosak), tie-dye tisak s pređom i otporni tisak. Mnoge tvornice za tisak tekstila koriste sitotisak i tisak s valjcima za tisak na tkaninama. Većina tiskara s toplinskim transferom također se tiska na ovaj način.

7. Tradicionalne tehnike tiska

(1) Tisak drvenih predložaka: Metodatisakna tkanini u reljefnom drvu.

(2) tisak šupljim tipom: Uglavnom se dijeli u tri kategorije: tisak šupljim tipom bijele paste protiv bojenja indigo, tisak šupljim tipom bijele paste protiv bojenja i direktni tisak šupljim tipom u boji.

(3) Tisak tehnikom tie-dye: Korištenje konca na praznoj tkanini, ušivenog u određeni nabor, a zatim čvrsto vezanog, nakon bojenja kako bi se dobili uzorci.

(4) Batik tisak: Nanesite dijelove koji trebaju prikazivati ​​uzorke na pamuk, svilu i druge tkanine, a zatim obojite ili obojite četkom dijelove tkanine bez voska, a zatim uklonite mrlje od voska u kipućoj vodi ili posebnim otapalima kako biste postigli da se na tkanini vide uzorci.

(5) Tisak prskanjem: svilenu tkaninu poprskati ili premazati kiselom bojom po volji, a zatim posuti sol po situ dok se još nije osušilo, neutralizirajući sol i kiselu boju, stvarajući prirodni tok apstraktnih uzoraka na svili. Često se koristi u svili.

(6) Ručno oslikani tisak: Metoda tiska pri kojoj se olovka izravno umače u boju kako bi se prikazao uzorak na tkanini.

8. Sitotisak

Sitotisak uključuje pripremu sita za tisak, sitotisak (Sito koje se koristilo za proces tiska nekada se izrađivalo od tanke svile, proces se naziva sitotisak i izrađen je od najlona, ​​poliestera ili žičane tkanine s finom mrežom rastegnutom preko drvenog ili metalnog okvira. Tkanina sita premazana je neprozirnim, neporoznim filmom. Tamo gdje postoji uzorak, neprozirni film treba ukloniti, ostavljajući ploču sita s finom mrežom, a to područje je dio gdje će se uzorak tiskati. Većina komercijalnih tkanina za sitotisak prvo se premazuje fotosenzitivnim filmom, a zatim se film uklanja fotosenzitivnom metodom kako bi se otkrio uzorak. Postavite sito preko tkanine na koju se tiska. Ulijte pastu za tisak u okvir za tisak i provucite je kroz mrežu sita pomoću strugača (alat sličan brisaču na vjetrobranskom staklu automobila). Svaka boja u uzorku za tisak zahtijeva zaseban sito, a svrha je ispisa druge boje.

9. Ručni sitotisak

Ručni sitotisak komercijalno se proizvodi na dugim stolovima (do 60 jardi). Otisnuta rola tkanine glatko se raširi po stolu, a površina stola prethodno je premazana malom količinom ljepljivog materijala. Pisač zatim kontinuirano pomiče okvir duž cijelog stola, ispisujući jedan okvir po jedan, sve dok tkanina nije potpuno otisnuta. Svaki okvir odgovara otisnutom uzorku. Brzina proizvodnje ove metode je 50-90 jardi na sat. Komercijalni ručni sitotisak također se koristi u velikim količinama za ispis izrezanih komada. Utkaninaproces tiska, proces izrade odjeće i proces tiska su zajedno raspoređeni.

Prilagođeni ili jedinstveni dizajni tiskaju se na komade prije nego što se sašiju. Budući da ručni sitotisak može proizvesti velike mrežaste okvire za velike uzorke, tkanine poput ručnika za plažu, inovativnih tiskanih pregača, zavjesa i zavjesa za tuširanje također se mogu tiskati ovom metodom tiska. Ručni sitotisak također se koristi za tisak ograničenih količina vrlo moderne ženske odjeće i za tisak malih serija proizvoda za testiranje tržišta.

(1) Automatski sitotisak

Automatski sitotisak (ili ravni sitotisak) isti je kao i ručni sitotisak, osim što je proces automatiziran, pa je brži. Otisnuta tkanina se prenosi kroz široku gumenu traku do sita, umjesto da se postavlja na dugi stol (kao što je slučaj kod ručnog sitotiska). Poput ručnog sitotiska, automatski sitotisak je povremeni, a ne kontinuirani proces.

U ovom procesu, tkanina se pomiče ispod sita, zatim se zaustavlja, a sito se grebe strugačem (automatsko struganje), nakon čega se tkanina nastavlja pomicati ispod sljedećeg okvira, brzinom proizvodnje od oko 500 jardi na sat. Automatski sitotisak može se koristiti samo za cijelu rolu tkanine, izrezani komadi se općenito ne tiskaju na ovaj način. Kao komercijalni proizvodni proces, zbog preferencije kružnog sitotiska s većom učinkovitošću proizvodnje, izlaz automatskog sitotiska (odnosi se na ravni sitotisak) opada.

(2) Rotacijski sitotisak

Rotacijski sitotisak razlikuje se od ostalih metoda sitotiska na nekoliko važnih načina. Rotacijski sitotisak, poput valjkastog tiska opisanog u sljedećem odjeljku, kontinuirani je proces u kojem se tiskana tkanina prenosi kroz široku gumenu traku ispod pokretnog cilindra. Kod sitotiska, brzina proizvodnje kružnog sitotiska je najveća, veća od 3500 jardi na sat. Koristite bešavnu perforiranu metalnu mrežu ili plastičnu mrežu. Najveći krug je veći od 40 inča u opsegu, tako da je najveća veličina cvjetne poleđine također veća od 40 inča. Proizvedeni su i rotacijski strojevi za sitotisak s više od 20 setova boja, a ova metoda tiska polako zamjenjuje cilindrični tisak.

(3) Tisak valjkom

Slično tisku novina, tisak valjkom je brzi proces kojim se može proizvesti više od 6000 jardi tiskane tkanine na sat. Ova se metoda naziva i mehanički tisak. Kod tiska valjkom, uzorak se tiska na tkaninu graviranim bakrenim bubnjem (ili valjkom). Bakreni bubanj može izrezbariti vrlo tanke linije, tako da se mogu tiskati vrlo detaljni, meki uzorci. Na primjer, fini, gusti Pelizlijev tisak svitkom je vrsta uzorka otisnutog tiskom valjkom.

Graviranje cilindra treba biti potpuno u skladu s dizajnom dizajnera uzorka, a svaka boja zahtijeva valjak za graviranje (u tekstilnoj industriji posebna obrada tiska, tisak s pet valjaka, tisak s šest valjaka itd., obično se koristi za predstavljanje tiska s pet ili šest setova boja). Tisak valjkom je najmanje korištena metoda masovne tiskarske proizvodnje, a proizvodnja se svake godine smanjuje. Ova metoda ne bi bila ekonomična kada količine proizvedene za svaki uzorak nisu vrlo velike.

(4) Tisak s toplinskim prijenosom

Princip toplinskog transfera donekle je sličan metodi transfernog tiska. Kod toplinskog transfera, uzorak se prvo tiska na papir koji sadrži disperzne boje i tiskarske tinte, a zatim se otisnuti papir (također poznat kao transferni papir) skladišti za upotrebu u tvornicama tekstilnog tiska. Kada se tkanina tiska, stroj za toplinski transfer spaja transferni papir i neotisnutu stranu, te prolazi kroz stroj na oko 210 °C (400T). Na tako visokim temperaturama, boja na transfernom papiru sublimira i prenosi se na tkaninu, dovršavajući proces tiska bez daljnje obrade. Proces je relativno jednostavan i ne zahtijeva stručnost potrebnu za proizvodnju valjkastog tiska ili rotacijskog sitotiska. Disperzne boje su jedine boje koje mogu sublimirati i u određenom smislu jedine boje koje mogu toplinski prenositi cvijeće, pa se proces može koristiti samo na tkaninama sastavljenim od vlakana koja imaju afinitet za takve boje, uključujući acetatna vlakna, akrilonitrilna vlakna, poliamidna vlakna (najlon) i poliesterska vlakna.

(5) Jet ispis

Jet tisak je raspršivanje malih kapljica boje koje ostaju na točno određenom položaju tkanine. Mlaznica i oblikovanje uzorka koji se koriste za raspršivanje boje mogu se kontrolirati računalom, što omogućuje dobivanje složenih uzoraka i preciznih ciklusa uzoraka. Jet tisak eliminira kašnjenje i troškove povezane s valjcima za graviranje i izradom sita, što je konkurentska prednost na brzo promjenjivom tržištu tekstila.

Sustav mlaznog tiska je fleksibilan i brz te se može brzo mijenjati s jednog uzorka na drugi. Tiskane tkanine nisu zategnute (tj. uzorak se ne iskrivljava istezanjem), a površina tkanine se ne rola, čime se eliminiraju potencijalni problemi poput neravnina ili flisa. Međutim, ovim postupkom nije moguće tiskati fine uzorke, a obris uzorka je zamućen. Trenutno se metoda mlaznog tiska gotovo uvijek koristi za tisak tepiha i nije važan postupak za tisak odjeće i tekstila. Međutim, istraživanjem i razvojem mehaničke i elektroničke upravljačke tehnologije, ova se situacija može promijeniti.