Često korištena odjećatkanje tkanineje tkalački stan u obliku čunka, u kojem se pređa formira kroz raspoređivanje dužine i širine. Njegova organizacija općenito ima tri kategorije: ravni, keper i saten, a njihova organizacija se mijenja (u moderno doba, zbog primjene tkalačkog stana bez čunka, tkanje takvih tkanina ne koristi oblik čunka, već se tkanina i dalje tka čunkom). Od sastava pamučne tkanine, svilene tkanine, vunene tkanine, lanene tkanine, tkanine od kemijskih vlakana i njihovih miješanih i tkanih tkanina, upotreba tkanina u odjeći bilo u raznolikosti ili u količini proizvodnje. Zbog razlika u stilu, tehnologiji, dizajnu i drugim čimbenicima, postoje velike razlike u procesu obrade i načinu obrade. Slijedi osnovno znanje o općoj obradi tkane odjeće.
(1) Proces proizvodnje tkane odjeće
Površinski materijali u tvorničkoj tehnologiji inspekcije, rezanje i šivanje gumba za ključanicu, peglanje odjeće, inspekcija pakiranja, skladištenje ili otprema.
Nakon što tkanina uđe u tvornicu, treba provjeriti količinu, izgled i unutarnju kvalitetu. Tek kada zadovoljava proizvodne zahtjeve, može se pustiti u rad. Prije masovne proizvodnje, prvo treba provesti tehničku pripremu, uključujući formuliranje procesnog lista, uzorka ploče i proizvodnje uzorka odjeće. Uzorak odjeće može ući u sljedeći proizvodni proces tek nakon što ga potvrdi kupac. Tkanine se režu i šivaju u poluproizvode. Nakon što se neke tkanine za prijevoz prerade u poluproizvode, prema posebnim zahtjevima procesa, moraju se sortirati i obraditi, kao što je pranje odjeće, pranje odjeće pijeskom, obrada efekta uvijanja itd., te na kraju proći kroz pomoćni proces i proces završne obrade, a zatim pakirati i skladištiti nakon što prođe inspekciju.
(2) Svrha i zahtjevi inspekcije tkanina
Kvaliteta dobrih tkanina važan je dio kontrole kvalitete gotovih proizvoda. Pregled i određivanje ulazne tkanine može učinkovito poboljšati stopu kvalitete odjeće.
Pregled tkanine uključuje i izgled i unutarnju kvalitetu. Glavni izgled tkanine je ima li oštećenja, mrlja, nedostataka u tkanju, razlika u boji i tako dalje. Prilikom pranja tkanine pijeskom također treba obratiti pozornost na to ima li tragova pijeska, mrtvih preklopa, pukotina i drugih nedostataka. Nedostatke koji utječu na izgled treba označiti oznakama prilikom pregleda i izbjegavati ih prilikom rezanja.
Unutarnja kvaliteta tkanine uglavnom uključuje skupljanje, postojanost boje i sadržaj tri težine (m, unce). Tijekom uzorkovanja na inspekciji, reprezentativni uzorci različitih sorti i različitih boja trebaju se izrezati za testiranje kako bi se osigurala točnost podataka.
Istovremeno, treba pregledati i pomoćne materijale koji ulaze u tvornicu, kao što su stopa skupljanja elastične trake, čvrstoća prianjanja ljepljive podloge, stupanj glatkoće patentnog zatvarača itd. Pomoćni materijali koji ne mogu zadovoljiti zahtjeve neće se pustiti u rad.
(3) Glavni tijek rada tehničke pripreme
Prije masovne proizvodnje, tehničko osoblje prvo treba obaviti dobru tehničku pripremu. Tehnička priprema uključuje tri sadržaja: procesni list, izradu uzorka papira i izradu uzorka odjeće. Tehnička priprema važno je sredstvo za osiguranje nesmetane masovne proizvodnje i konačnog proizvoda koji zadovoljava zahtjeve kupaca.
Procesni list je vodeći dokument u obradi odjeće. On navodi detaljne zahtjeve o specifikacijama, šivanju, glačanju, završnoj obradi i pakiranju itd., a također pojašnjava detalje poput rasporeda odjevnih dodataka i gustoće šivaćih traka, vidi Tablicu 1-1. Svi procesi u obradi odjeće trebaju se provoditi strogo u skladu sa zahtjevima procesnog lista.
Izrada uzorka zahtijeva točnu veličinu i potpune specifikacije. Konturne linije relevantnih dijelova točno se podudaraju. Broj odjeće, dio, specifikacija, smjer svilenih pramenova i zahtjevi kvalitete trebaju biti označeni na uzorku, a kompozitni pečat uzorka treba biti otisnut na odgovarajućem mjestu spajanja.
Nakon završetka procesnog lista i formulacije uzorka, može se provesti proizvodnja odjeće u malim serijama uzoraka, a odstupanja se mogu ispraviti na vrijeme prema zahtjevima kupaca i procesu, te se mogu riješiti poteškoće u procesu, tako da se operacija protoka mase može nesmetano provoditi. Uzorak je postao jedna od važnih inspekcijskih baza nakon kupca.
(4) Zahtjevi za proces rezanja
Prije rezanja, trebali bismo nacrtati crtež za pražnjenje prema uzorku. "Potpuno, razumno i štedljivo" je osnovni princip pražnjenja. Glavni zahtjevi procesa rezanja su sljedeći:
(1) Ispraznite količinu u trenutku tegljenja i obratite pozornost kako biste izbjegli nedostatke.
(2) Različite serije obojenih ili pijeskom opranih tkanina treba rezati u serijama kako bi se spriječila pojava razlike u boji na istoj odjeći. Za postojanje razlike u boji na tkanini, razlika u boji se ispušta.
(3) Prilikom izbacivanja materijala obratite pozornost na to zadovoljavaju li svilene niti tkanine i smjer niti odjeće zahtjeve procesa. Kod baršunaste tkanine (kao što su baršun, baršun, korduroj itd.), materijali se ne smiju izbacivati unatrag, jer će se u suprotnom promijeniti dubina boje odjeće.
(4) Kod karirane tkanine trebamo obratiti pozornost na poravnanje i položaj pruga u svakom sloju kako bismo osigurali koherentnost i simetriju pruga na odjeći.
(5) Rezanje zahtijeva precizno rezanje te ravne i glatke linije. Pločnik ne smije biti previše debeo, a gornji i donji slojevi tkanine ne smiju biti prerezani.
(6) Odrežite nož prema oznaci uzorka.
(7) Treba paziti da se pri korištenju oznake konusne rupe ne utječe na izgled odjevnog predmeta. Nakon rezanja, količinu i pregled tableta treba prebrojati te složiti u snop prema specifikacijama odjeće, s priloženim brojem potvrde o kuponima, dijelovima i specifikacijama.
(5) Šivanje i šivanje je središnji procesobrada odjećeŠivanje odjeće može se podijeliti na strojno i ručno šivanje prema stilu i načinu rada. U procesu šivanja i obrade provedbe tijeka operacije.
Primjena ljepljive podstave u obradi odjeće je češća, a njena je uloga pojednostaviti proces šivanja, ujednačiti kvalitetu odjeće, spriječiti deformacije i nabore te igrati određenu ulogu u oblikovanju odjeće. Vrste netkanih tkanina, tkanih tkanina, pletiva kao osnovne tkanine, a korištenje ljepljive podstave treba odabrati prema tkanini i dijelovima odjeće te točno odrediti vrijeme, temperaturu i tlak kako bi se postigli bolji rezultati.
Pri obradi tkane odjeće, šavovi se spajaju prema određenom zakonu kako bi se formirala čvrsta i lijepa nit.
Trag se može sažeti u sljedeće četiri vrste:
1. Trag lančane žice Trag lančane žice izrađen je od jednog ili dva šava. To je jedan šav. Njegova prednost je što je broj žica korištenih u jedinici duljine mali, ali nedostatak je što će se rubna brava otpustiti kada se lančana žica prekine. Nit dvostrukog šava naziva se dvostruki lančani šav, koji je izrađen od žice igle i kuke, njegova elastičnost i čvrstoća su bolje od konca brave i nije ga lako raspršiti u isto vrijeme. Jednolinijski lančani šav često se koristi u rubu jakne, šavu hlača, glavi odijela i slično. Dvolinijski lančani šav često se koristi u šavu ruba šava, stražnjeg šava i bočnog šava hlača, elastičnog pojasa i drugih dijelova s većim istezanjem i jakom silom.
2. Trag linije zaključavanja, također poznat kao trag šava šatla, međusobno je povezan s dva šava u šavu. Dva kraja šava imaju isti oblik, a njihovo istezanje i elastičnost su slabi, ali gornji i donji šav su blizu. Trag linearnog šava zaključavanja najčešći je trag šava, koji se često koristi za šivanje dvaju komada materijala za šivanje. Na primjer, za šivanje ruba, spašavanje šivanja, pakiranje u vrećice i tako dalje.
3. Trag omotanog šava je nit postavljena na rub šava nizom šavova. Prema broju tragova šava (jednostruki šav, dvostruki šav... Šesterošavni omotani šav). Njegova je karakteristika da omota rub materijala za šivanje, igra ulogu sprječavanja ruba tkanine. Kada se šav rasteže, može doći do određenog stupnja međusobnog prijenosa između površinske linije i donje linije, pa je elastičnost šava bolja, pa se široko koristi na rubu tkanine. Šavovi s tri žice i četiri žice najčešće su korišteni tkani odjevni predmeti. Šavovi s pet žica i šest žica, poznati i kao "kompozitni tragovi", sastavljeni su od dvostrukog linijskog šava s trostrukim ili četverostrukim šavovima. Njegova najveća karakteristika je velika čvrstoća, koja se može kombinirati i omotati istovremeno, kako bi se poboljšala gustoća tragova šivanja i učinkovitost proizvodnje šivanja.
4. Trag šava izrađen je od više od dvije igle i zakrivljene niti kuke koja prolazi jedna kroz drugu, a ponekad se na prednju stranu dodaju jedna ili dvije ukrasne niti. Karakteristike traga šava su jake, dobre vlačne čvrstoće, glatki šav, a u nekim slučajevima (kao što je šivanje šava) može igrati ulogu i u sprječavanju ruba tkanine.
Oblik osnovnog šivanja prikazan je na slici 1-13. Osim osnovnog šivanja, postoje i metode obrade poput preklapanja i vezenja tkaninom prema zahtjevima stila i tehnologije. Izbor igle, konca i gustoće iglenog traga pri šivanju tkane odjeće treba uzeti u obzir zahtjeve teksture i procesa odjevne tkanine.
Igle se mogu klasificirati prema „vrsti i broju“. Prema obliku, ubodi se mogu podijeliti na tip S, J, B, U, Y, koji odgovaraju različitim tkaninama, odnosno korištenjem odgovarajuće vrste igle.
Debljina šavova koji se koriste u Kini razlikuje se po broju, a stupanj debljine postaje sve deblji i deblji s povećanjem broja. Šavovi koji se koriste u obradi odjeće općenito se kreću od 7 do 18, a različite tkanine za odjeću koriste različite šavove različite debljine.
U načelu, odabir šavova trebao bi biti iste teksture i boje kao i tkanina odjeće (posebno za dekorativni dizajn). Šavovi općenito uključuju svileni konac, pamučni konac, pamučni/poliesterski konac, poliesterski konac itd. Prilikom odabira šavova treba obratiti pozornost i na kvalitetu šavova, kao što su postojanost boje, skupljanje, čvrstoća i tako dalje. Za sve tkanine treba koristiti standardni šav.
Gustoća traga igle je gustoća podnožja igle, koja se procjenjuje brojem šavova unutar 3 cm na površini tkanine, a može se izraziti i brojem rupica u tkanini od 3 cm. Standardna gustoća traga igle u obradi tkane odjeće.
Šivanje odjeće općenito zahtijeva urednost i ljepotu, ne smije se pojaviti asimetrija, krivljenje, curenje, krivi šav i druge pojave. Prilikom šivanja treba obratiti pozornost na uzorak spajanja i simetriju. Šav mora biti ujednačen i ravan, gladak i gladak; tangenta površine odjeće je ravna, bez nabora i malih preklapanja; šav je u dobrom stanju, bez isprekidanih linija, plivajućih linija, a važni dijelovi poput vrha ovratnika ne smiju biti žičani.
(6) kopča s čavlom za ključanicu
Rupa za bravu i kopča s čavlom na odjeći obično se izrađuju strojno. Kopča s okom dijeli se na ravnu rupu i rupu za oko prema svom obliku, obično poznatu kao rupa za spavanje i rupa za golublje oko.
Ravne oči se široko koriste u košuljama, suknjama, hlačama i drugim odjevnim predmetima od tankih materijala.
Feniks oči se uglavnom koriste u jaknama, odijelima i drugim debelim tkaninama u kategoriji kaputa.
Kod brave treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
(1) Je li položaj cingulata ispravan.
(2) Je li veličina ušice gumba usklađena s veličinom i debljinom gumba.
(3) Je li otvor za rupicu za gumbe dobro izrezan.
(4) ako je odjeća od rastezljivog (elastičnog) ili vrlo tankog materijala, razmotrite korištenje rupe za zaključavanje u unutarnjem sloju tkanine za ojačanje. Šivanje gumba treba odgovarati položaju točke spajanja, inače gumb neće uzrokovati iskrivljenje i nagib položaja gumba. Također treba obratiti pozornost na to jesu li količina i čvrstoća klamerice dovoljni da se spriječi otpadanje gumba i je li broj kopči na odjeći od debele tkanine dovoljan.
(Sedam) vrućih ljudi često koriste „trotočkovno šivanje sedam točaka vruće“ za snažno podešavanje vrućine, što je važan proces u obradi odjeće.
Postoje tri glavne funkcije peglanja:
(1) Uklonite nabore s odjeće prskanjem i glačanjem te izravnajte pukotine.
(2) Nakon vrućeg oblikovanja, odjeća treba izgledati ravno, plisirano i ravno.
(3) Koristite vještine glačanja „povratak“ i „povlačenje“ kako biste na odgovarajući način promijenili skupljanje vlakana te gustoću i smjer organizacije tkanine, oblikovali trodimenzionalni oblik odjeće, prilagodili se zahtjevima oblika ljudskog tijela i stanju aktivnosti, tako da odjeća postigne lijep izgled i udobnost nošenja.
Četiri osnovna elementa koja utječu na glačanje tkanine su: temperatura, vlažnost, tlak i vrijeme. Temperatura glačanja glavni je faktor koji utječe na učinak glačanja. Ključni problem kod glačanja je neodgovarajuća temperatura glačanja različitih tkanina. Ako je temperatura glačanja preniska da bi se postigao učinak glačanja, temperatura glačanja će uzrokovati oštećenje.
Temperatura glačanja svih vrsta vlakana, čak i vrijeme kontakta, brzina kretanja, pritisak glačanja, debljina posteljine i vlažnost, ovise o raznim čimbenicima.
Prilikom glačanja treba izbjegavati sljedeće pojave:
(1) Aurora i paljenje na površini odjeće.
(2) Površina odjeće ostavila je male valove, nabore i druge nedostatke uzrokovane vrućinom.
(3) Postoje propuštanja i vrući dijelovi.
(8) Pregled odjeće
Inspekcija odjeće trebala bi proći kroz cijeli proces obrade, od krojenja, šivanja, kopčanja ključanicom, završne obrade do glačanja. Prije pakiranja i skladištenja, gotovi proizvodi također bi trebali biti u potpunosti pregledani kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Glavni sadržaj inspekcije gotovog proizvoda uključuje:
(1) Je li stil isti kao i uzorak za potvrdu.
(2) Jesu li veličina i specifikacije u skladu sa zahtjevima procesnog lista i uzorka odjeće.
(3) Je li šav ispravan i je li šivanje uredno i ravno na odjeći.
(4) odjeća od trakaste tkanine provjerava je li par ispravan.
(5) je li svilena nit tkanine ispravna, ima li nedostataka na tkanini, postoji li ulje.
(6) Postoji li problem razlike u boji u istoj odjeći.
(7) Je li peglanje dobro.
(8) Je li obloga za lijepljenje čvrsta i postoji li pojava infiltracije ljepila.
(9) Je li žičana glava popravljena.
(10) Jesu li odjevni dodaci potpuni.
(11) Jesu li oznaka veličine, oznaka pranja i zaštitni znak na odjeći u skladu sa stvarnim sadržajem robe i je li položaj ispravan.
(12) Je li cjelokupni oblik odjeće dobar.
(13) Ispunjava li ambalaža zahtjeve.
(9) Pakiranje i skladištenje
Pakiranje odjeće može se podijeliti na dvije vrste vješanja i pakiranja, koje se općenito dijele na unutarnje pakiranje i vanjsko pakiranje.
Unutarnje pakiranje odnosi se na jedan ili više komada odjeće u gumenoj vrećici. Broj narudžbe i veličina odjeće trebaju biti u skladu s onima označenima na gumenoj vrećici, a pakiranje treba biti glatko i lijepo. Neki posebni stilovi odjeće trebaju se pakirati na poseban način, poput uvijene odjeće koja se pakira u iscijeđenom obliku kako bi se zadržao stil.
Vanjsko pakiranje obično se pakira u kartone, prema zahtjevima kupca ili uputama iz procesnog lista. Oblik pakiranja općenito je miješani kod boja, neovisni kod jedne boje, miješani kod jedne boje, neovisni kod miješanih boja četiri vrste. Prilikom pakiranja treba obratiti pozornost na ukupnu količinu i točan raspored boja i veličina. Oznaka kutije na vanjskoj kutiji označava kupca, luku otpreme, broj kutije, količinu, podrijetlo itd., a sadržaj je u skladu sa stvarnom robom.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2024.
