Često korišteni odjevni predmettkanina za tkanjeje tkalački stan u obliku šatla, u kojem se pređa oblikuje raspoređenim po dužini i širini. Njegova organizacija općenito ima tri kategorije stan, keper i saten, te njihovu promjenjivu organizaciju (u moderno doba, zbog primjene tkalačkog stana bez tkanja, tkanje takvih tkanina ne koristi oblik tkanja, ali je tkanina i dalje shuttle tkanje). Od komponenti pamučne tkanine, svilene tkanine, vunene tkanine, lanene tkanine, tkanine od kemijskih vlakana i njihovih miješanih i tkanih tkanina, upotreba tkanih tkanina u odjeći bilo u raznolikosti ili u vodstvu količine proizvodnje. Zbog razlika u stilu, tehnologiji, stilu i drugim čimbenicima, postoje velike razlike u procesu obrade i procesnim sredstvima. Slijedi osnovno znanje o općoj obradi tkane odjeće.
(1) Proces proizvodnje tkane odjeće
Površinski materijali u tehnologiju tvorničke inspekcije, rezanje i šivanje gumba za ključanicu, inspekcija odjeće za peglanje, skladištenje ili otprema.
Nakon što tkanina uđe u tvornicu, potrebno je provjeriti količinu, izgled i unutarnju kvalitetu. Tek kada zadovolje proizvodne uvjete mogu se pustiti u rad. Prije masovne proizvodnje prvo treba izvršiti tehničku pripremu, uključujući formulaciju proizvodnog lista, uzorka ploče i uzorka proizvodnje odjeće. Uzorak odjevnog predmeta može ući u sljedeći proces proizvodnje tek nakon što ga kupac potvrdi. Tkanine se kroje i šiju u poluproizvode. Nakon što se neke tkanine pretvore u poluproizvode, prema posebnim zahtjevima procesa, moraju se razvrstati i obraditi, kao što je pranje odjeće, pranje odjeće pijeskom, obrada s efektom uvijanja itd., i na kraju, kroz pomoćni proces i dorade, a zatim se pakiraju i skladište nakon što prođu inspekciju.
(2) Svrha i zahtjevi pregleda tkanine
Kvaliteta dobrih tkanina važan je dio kontrole kvalitete gotovih proizvoda. Inspekcija i određivanje dolazne tkanine može učinkovito poboljšati stopu kvalitete odjeće.
Provjera tkanine uključuje kvalitetu izgleda i unutarnju kvalitetu. Glavni izgled tkanine je ima li oštećenja, mrlja, nedostataka u tkanju, razlika u boji i tako dalje. Tkanina za pranje pijeska također treba obratiti pozornost na to ima li pješčane ceste, brtve mrtvog nabora, pukotine i drugih nedostataka pranja pijeska. Nedostatke koji utječu na izgled potrebno je označiti oznakama pri pregledu i izbjegavati prilikom rezanja.
Unutarnja kvaliteta tkanine uglavnom uključuje skupljanje, postojanost boje i težinu (m, unce) tri sadržaja. Tijekom inspekcijskog uzorkovanja potrebno je izrezati reprezentativne uzorke različitih sorti i različitih boja za ispitivanje kako bi se osigurala točnost podataka.
U isto vrijeme, pomoćni materijali koji ulaze u tvornicu također trebaju biti pregledani, kao što je stopa skupljanja elastičnog remena, postojanost prianjanja ljepljive obloge, stupanj glatkoće patentnog zatvarača, itd. Pomoćni materijali koji ne mogu zadovoljiti zahtjeve neće biti pušten u rad.
(3) Glavni radni tijek tehničke pripreme
Prije masovne proizvodnje, tehničko osoblje treba dobro obaviti tehničku pripremu prije masovne proizvodnje. Tehnička priprema uključuje tri sadržaja: procesni list, izradu uzorka papira i izradu uzorka odjevnog predmeta. Tehnička priprema je važno sredstvo za osiguranje nesmetane masovne proizvodnje i konačnog proizvoda koji zadovoljava zahtjeve kupaca.
Procesni list je vodeći dokument u obradi odjevnih predmeta. Iznosi detaljne zahtjeve o specifikacijama, šivanju, glačanju, doradi i pakiranju itd., a također pojašnjava detalje kao što je kolokacija odjevnih dodataka i gustoća šivaćih tragova, vidi tablicu 1-1. Svi procesi u obradi odjeće trebaju se provoditi strogo u skladu sa zahtjevima procesnog lista.
Proizvodnja uzoraka zahtijeva točnu veličinu i potpune specifikacije. Konturne linije relevantnih dijelova točno se podudaraju. Broj odjeće, dio, specifikacija, smjer svilenih pramenova i zahtjevi kvalitete trebaju biti označeni na uzorku, a kompozitni pečat uzorka treba biti utisnut na odgovarajuće mjesto spajanja.
Nakon dovršetka procesnog lista i formulacije uzorka, može se izvršiti proizvodnja male serije uzorka odjeće, a odstupanje se može ispraviti na vrijeme u skladu sa zahtjevima kupaca i procesa, a poteškoće u procesu mogu se riješiti, tako da da se operacija protoka mase može odvijati glatko. Uzorak je postao jedna od važnih baza inspekcije nakon kupca.
(4) Zahtjevi procesa rezanja
Prije rezanja, trebali bismo nacrtati crtež pražnjenja prema uzorku. “Potpuno, razumno i spasonosno” osnovno je načelo otpusta. Glavni procesni zahtjevi u procesu rezanja su sljedeći:
(1) Očistite količinu u vremenskoj točki vuče i obratite pozornost na izbjegavanje nedostataka.
(2) Za različite serije obojene ili pijeskom oprane tkanine treba rezati u serijama kako bi se spriječio fenomen razlike u boji na istoj odjeći. Za postojanje razlike u boji u tkanini do razlike u boji pražnjenja.
(3) Prilikom pražnjenja materijala, obratite pozornost na to ispunjavaju li svilene niti tkanine i smjer niti odjeće zahtjeve procesa. Za baršunastu tkaninu (kao što je baršun, baršun, samt, itd.), materijali se ne bi trebali ispuštati unatrag, inače će to utjecati na dubinu boje odjeće.
(4) Za kariranu tkaninu, trebali bismo obratiti pozornost na poravnanje i pozicioniranje šipki u svakom sloju, kako bismo osigurali koherentnost i simetriju šipki na odjeći.
(5) Rezanje zahtijeva precizno rezanje, ravne i glatke linije. Pločnik ne smije biti predebeo, a gornji i donji sloj tkanine se ne presijecaju.
(6) Izrežite nož prema oznaci uzorka.
(7) Treba paziti da se ne utječe na izgled odjeće kada se koristi oznaka konusne rupe. Nakon rezanja, količina i pregled tableta trebaju se prebrojati i staviti u pakete prema specifikacijama odjeće, s priloženim brojem odobrenja karte, dijelovima i specifikacijama.
(5) Šivanje i šivanje je središnji proces odobrada odjevnih predmeta. Šivanje odjeće može se podijeliti na strojno šivanje i ručno šivanje prema stilu i stilu izrade. U procesu šivanja i obrade provedbe tijeka operacije.
Primjena ljepljive podstave u obradi odjeće je sve češća, čija je uloga pojednostaviti proces šivanja, učiniti kvalitetu odjeće ujednačenom, spriječiti deformacije i gužvanje te imati određenu ulogu u modeliranju odjeće. Njegove vrste netkanih tkanina, tkanih tkanina, pletiva kao osnovne tkanine, korištenje ljepljive podstave treba odabrati prema tkanini i dijelovima odjeće, te točno shvatiti vrijeme, temperaturu i pritisak, kako bi se postigli bolji rezultati .
U obradi tkane odjeće šavovi se po određenom zakonu spajaju u čvrstu i lijepu nit.
Trag se može sažeti u sljedeće četiri vrste:
1. Trag lančane strune Trag strune strune izrađen je od jednog ili dva šava. Jedan šav. Njegova prednost je u tome što je količina užadi koja se koristi u jedinici duljine mala, ali nedostatak je što će se otpuštanje rubne blokade dogoditi kada se uže lanca prekine. Konac dvostrukog šava naziva se dvostrukim lančanim šavom, koji je napravljen od niza igle i kuke, njegova elastičnost i čvrstoća su bolji od konca za zaključavanje, a nije ga lako raspršiti u isto vrijeme. Jednolinijski trag lančane linije često se koristi u porubu jakne, šavu hlača, glavi sakoa odijela, itd. Dvoredni trag lančane linije često se koristi u šavu ruba šava, stražnjeg i bočnog šavova hlača, elastični pojas i drugi dijelovi s više istezanja i snažne sile.
2. Trag linije brave, poznat i kao trag šava, međusobno je povezan s dva šava u šavu. Dva kraja šava imaju isti oblik, a njegovo istezanje i elastičnost su slabi, ali su gornji i donji šav blizu. Linearni trag šava najčešći je trag šava koji se često koristi za šav dva komada materijala za šav. Kao što je šivanje rubova, spremanje šivanja, pakiranje u vrećice i tako dalje.
3. Trag omotnog šava je konac postavljen na rub šava nizom šavova. Prema broju tragova šavova (jednostruki šavni šav, dvostruki šavni šav… Šav za omotavanje sa šest šavova). Njegova karakteristika je da rub materijala za šivanje bude omotan, igra ulogu sprječavanja ruba tkanine. Kada je šav rastegnut, može doći do određenog stupnja međusobnog prijenosa između površinske linije i donje linije, tako da je elastičnost šava bolja, pa se široko koristi u rubu tkanine. Trožilni i četverožilni šavovi su najčešće korištena tkana odjeća. Šavovi od pet i šest linija, također poznati kao "kompozitne staze", sastoje se od šava s dva reda i šavovima od tri ili četiri žice. Njegova najveća karakteristika je velika čvrstoća, koja se može kombinirati i omotati u isto vrijeme, kako bi se poboljšala gustoća tragova šivanja i proizvodna učinkovitost šivanja.
4. Konac se sastoji od više od dvije igle i jedne zakrivljene kukice koja se provlači jedna kroz drugu, a ponekad se na prednjoj strani dodaju jedna ili dvije ukrasne niti. Karakteristike traga šavova su jake, dobre rastezljivosti, glatki šav, u nekim prilikama (kao što je šivanje šavova) također može igrati ulogu u sprječavanju ruba tkanine.
Oblik osnovnog šivanja prikazan je na slici 1-13. Uz osnovno šivanje, postoje i metode obrade kao što su preklapanje i vez na tkanini prema zahtjevima stila i tehnologije. Odabir igle, konca i gustoće traga igle u šivanju tkane odjeće treba uzeti u obzir zahtjeve teksture tkanine odjeće i procesa.
Igle se mogu klasificirati prema "vrsti i broju". Prema obliku, šavovi se mogu podijeliti u S, J, B, U, Y tipove, koji odgovaraju različitim tkaninama, odnosno korištenjem odgovarajuće vrste igle.
Debljina šavova koji se koriste u Kini razlikuje se po broju, a stupanj debljine postaje sve deblji i deblji s povećanjem broja. Šavovi koji se koriste u obradi odjeće općenito se kreću od 7 do 18, a različite tkanine za odjeću koriste različite šavove različite debljine.
U načelu, odabir šavova trebao bi biti iste teksture i boje kao i tkanina odjeće (posebno za ukrasni dizajn). Konci općenito uključuju svilenu nit, pamučnu nit, pamučnu/poliestersku nit, poliestersku nit, itd. Pri odabiru šavova također treba obratiti pozornost na kvalitetu šavova, kao što su postojanost boja, skupljanje, čvrstoća postojanosti i tako dalje. Za sve tkanine koristi se standardni šav.
Gustoća traga igle je gustoća podnožja igle, koja se procjenjuje prema broju šavova unutar 3 cm na površini tkanine, a može se izraziti i brojem rupica u tkanini od 3 cm. Standardna gustoća traga igle u obradi tkane odjeće.
Šivanje odjeće u cjelini zahtijeva uredno i lijepo, ne može se pojaviti asimetrija, krivo, curenje, pogrešan šav i drugi fenomeni. Kod šivanja treba paziti na uzorak spajanja i simetriju. Šav mora biti ujednačen i ravan, gladak i gladak; tangenta površine odjeće je ravna bez nabora i malih pregiba; šav je u dobrom stanju, bez isprekidane linije, plutajuće linije, a važni dijelovi kao što je vrh ovratnika ne smiju biti ožičeni.
(6) kopča za čavlić ključanice
Rupa za bravu i kopča za čavle na odjeći obično se izrađuju strojno. Kopča za oko se prema svom obliku dijeli na ravnu rupu i rupu za oko, obično poznatu kao rupa za spavanje i rupa za golubije oko.
Ravne oči naširoko se koriste u košuljama, suknjama, hlačama i drugim proizvodima od tankih odjevnih materijala.
Feniks oči uglavnom se koriste u jaknama, odijelima i drugim debelim tkaninama u kategoriji kaputa.
Rupa za zaključavanje treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
(1) Je li položaj cingulate ispravan.
(2) Usklađuje li veličina ušice gumba s veličinom i debljinom gumba.
(3) Je li otvor rupice dobro izrezan.
(4) imaju rastezljiv (elastični) ili vrlo tanak materijal za odjeću, kako bi razmotrili korištenje otvora za zaključavanje u unutarnjem sloju ojačanja od tkanine. Ušivanje gumba treba odgovarati položaju udarne točke, inače gumb neće uzrokovati izobličenje i iskrivljenje položaja gumba. Treba obratiti pozornost i na to jesu li količina i snaga spajalice dovoljni da gumb ne otpadne, te je li dovoljan broj kopči na odjeći od deblje tkanine.
(Sedam) vrućih ljudi često koriste "tri točke šivanja sedam točaka vruće" za snažnu prilagodbu vruće je važan proces u obradi odjeće.
Postoje tri glavne funkcije glačala:
(1) Uklonite nabore na odjeći prskanjem i glačanjem, a pukotine poravnajte.
(2) Nakon vrućeg tretmana oblikovanja, neka odjeća izgleda ravno, nabrano, ravnih linija.
(3) Koristite vještine "povratka" i "povlačenja" glačanja kako biste na odgovarajući način promijenili skupljanje vlakana i gustoću i smjer organizacije tkanine, oblikovali trodimenzionalni oblik odjeće, prilagodili zahtjevima ljudskog tijela oblik i stanje aktivnosti, tako da odjeća postigne svrhu lijepog izgleda i udobnog nošenja.
Četiri osnovna elementa koji utječu na glačanje tkanine su: temperatura, vlažnost, tlak i vrijeme. Temperatura glačanja je glavni faktor koji utječe na učinak glačanja. Određivanje temperature peglanja raznih tkanina ključni je problem odijevanja. Temperatura glačanja je preniska da bi se postigao učinak glačanja; temperatura glačanja uzrokovat će štetu.
Temperatura glačanja svih vrsta vlakana, čak i prema vremenu kontakta, brzini kretanja, tlaku glačanja, vrsti posteljine, debljini posteljine i vlažnosti imaju različite čimbenike.
Prilikom glačanja treba izbjegavati sljedeće pojave:
(1) Polarna svjetlost i žarenje na površini odjeće.
(2) Površina odjeće ostavila je male valove i nabore i druge vruće nedostatke.
(3) Ima curenja i vrućih dijelova.
(8) Pregled odjeće
Inspekcija odjeće trebala bi proći kroz cijeli proces obrade od krojenja, šivanja, kopčanja, dorade i glačanja. Prije pakiranja i skladištenja, gotove proizvode također treba u potpunosti pregledati kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Glavni sadržaj inspekcije gotovog proizvoda uključuje:
(1) Je li stil isti kao i potvrdni uzorak.
(2) ispunjavaju li veličina i specifikacije zahtjeve obrasca i uzorka odjeće.
(3) Je li šav ispravan i je li šivanje uredne i ravne odjeće.
(4) odjeća od trake tkanine provjerite je li par ispravan.
(5) je li pramen svilene tkanine ispravan, nema li nedostataka na tkanini, ulje postoji.
(6) Postoji li problem razlike u boji iste odjeće.
(7) Je li glačanje dobro.
(8) Je li obloga za lijepljenje čvrsta i postoji li pojava infiltracije ljepila.
(9) Je li glava žice popravljena.
(10) Jesu li dodaci odjeće potpuni.
(11) Jesu li oznaka veličine, oznaka pranja i zaštitni znak na odjeći u skladu sa stvarnim sadržajem robe i je li položaj točan.
(12) Je li cjelokupni oblik odjeće dobar.
(13) Ispunjava li pakiranje zahtjeve.
(9) Pakiranje i skladištenje
Pakiranje odjeće može se podijeliti na dvije vrste vješanja i pakiranja, koje se općenito dijeli na unutarnje pakiranje i vanjsko pakiranje.
Unutarnje pakiranje odnosi se na jedan ili više komada odjeće u gumenoj vrećici. Uplatni broj i veličina odjeće trebaju biti usklađeni s onima označenima na gumenoj vrećici, a pakiranje mora biti glatko i lijepo. Neki posebni stilovi odjeće trebaju biti pakirani s posebnim tretmanom, kao što je uvrnuta odjeća koja se pakira u obliku iscijeđene odjeće, kako bi se zadržao stilski stil.
Vanjsko pakiranje obično se pakira u kartonske kutije, prema zahtjevima kupca ili uputama na tehnološkom listu. Oblik pakiranja općenito je mješoviti kod mješovite boje, neovisni kod jedne boje, mješoviti kod jedne boje, četiri vrste neovisnog koda mješovite boje. Prilikom pakiranja trebamo paziti na kompletnu količinu i točan raspored boja i veličina. Četkom očistite oznaku kutije na vanjskoj kutiji, navodeći kupca, otpremnu luku, broj kutije, količinu, podrijetlo itd., a sadržaj je u skladu sa stvarnom robom.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2024
